| Produkt Beskrivelse | ||||
| Harpiks identifikation | Høj stivhed, høj flow, flammehæmmende og slidstærk | |||
| 色 Farve | original farve eller sort | |||
| Hovedapplikationer | Elektriske komponenter, lokomotivkomponenter, bilkomponenter | |||
| Bearbejdningsmetode | Sprøjtestøbning | |||
| Typisk Egenskaber | Test Metode | Test Tilstand | Værdi | Enhed |
| Fysisk Egenskaber | ||||
| Tæthed | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.76 | g/cm³ |
| Friktionskoefficient | ASTM G99 | 23℃ | 0.25 | |
| Krympning | DIN EN ISO 2896 | 23℃ 24H | 0.05 | % |
| Krympning | GB 15585 | 0,2-0,4 | % | |
| Mekanisk Egenskaber | ||||
| Trækstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 170 | MPa |
| Forlængelse ved pause | 1.2 | % | ||
| Bøjestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 240 | MPa |
| Bøjningsmodul | 14000 | MPa | ||
| Trækmodul | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 17500 | MPa |
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 8 | KJ/M² |
| Termisk Ydeevne | ||||
| Varmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa uudglødet | 260 | ℃ |
| Varmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, ikke udglødet | 285 | ℃ |
| Vika blødgør | DIN EN ISO 306 | 120 ℃/time 50N | 287 | ℃ |
| Andre | ||||
| Brandhæmmende egenskaber | UL94 | 0,75 mm | V0 | |
| Brandhæmmende egenskaber | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| Brandhæmmende egenskaber | UL94 | 3 mm | V0 | |
| Typisk Injektion Støbning Proces | |
| Plast Tørring | |
| Tørretid | 4 til 6 timer |
| Tørretemperatur | 120 ~ 150 ℃ |
| Tørringsudstyr | Varmlufttørrer |
| Tørringstype | Kontinuerlig tørring (i produktionsprocessen) |
| Injektion Støbning Proces | |
| Dyse sektion | 310 ~ 320 ℃ |
| Plasts Section | 290 ~ 310 ℃ |
| Formidlingsafdeling | 280 ~ 290 ℃ |
| Maksimal injektionstemperatur | 340 ℃ |
| Injektion Pressure | 60 ~ 120 MPa |
| Injektion Speed | 30 ~ 75 mm/s |
| Plastization Pressure Velocity | Tryk: 65-100MPa, hastighed: 60-85mm/s |
| Plastization Back Pressure | 10 ~ 40 MPa |
| Anbefalet formtemperatur | 130 ~ 150 ℃ |
Dens kernefordele kommer fra den synergistiske effekt af dens komponenter:
PPS-baseharpiks: Giver iboende flammehæmmende egenskaber (UL94 V-0 rating), fremragende varmebestandighed (varmeafbøjningstemperatur typisk over 250°C) og fremragende kemisk resistens.
1. Hovedapplikationer
På grund af ovenstående egenskaber bruges PPS GF30 PTFE hovedsageligt i applikationer med strenge krav til slid og varmebestandighed:
Mekaniske/industrielle komponenter: Dette er dets primære anvendelsesområde. Det bruges almindeligvis til at fremstille lejer, glideelementer, tandhjul, knaster, pumpelegemer, tætningsringe, ventiler, bøsninger og andre komponenter, der skal fungere pålideligt over lange perioder under oliefri eller lavt smøreforhold.
Bilindustrien: Bruges til komponenter til bilbrændstofsystem, sensorer, pumpehjul og huse til vandpumper og oliepumper, samt slidbestandige dele omkring motoren.
Elektrisk og elektronik: Velegnet til præcisionskomponenter, der kræver høj temperaturmodstand, flammehæmning og dimensionsstabilitet, såsom stik, spolespoler og afbryderdele.
Kontor-/forbrugerudstyr: Interne gear og lejer i printere, samt slidbestandige dele i kopi- og faxmaskiner, hvilket sikrer langsigtet stille og stabil drift.
Særlige og medicinske anvendelser: På grund af dets selvsmørende egenskaber og steriliserbarhed bruges det også i komponenter til medicinsk udstyr såsom endoskoper, såvel som slidbestandige dele i visse skydevåben og optiske instrumenter.
2. Behandlingsovervejelser
Dette materiale behandles typisk ved sprøjtestøbning. Følgende punkter skal bemærkes:
Grundig tørring: Tørring er påkrævet før behandling, typisk ved 120-140°C i 3-4 timer, for at fjerne fugt og forhindre produktfejl.
Høj formtemperatur: Formtemperaturen bør kontrolleres over 120°C (i nogle tilfælde over 140°C) for at sikre god krystallinitet og overfladekvalitet.
Høj smeltetemperatur: Smeltetemperaturen er normalt mellem 300-340°C, hvilket kræver tilstrækkelig opvarmningskapacitet af udstyret.
3. Sammenfatning
PPS GF30 PTFE er en moden materialeløsning designet gennem en "tre-i-en" modifikationstilgang til at løse udfordringen med at kombinere høj temperaturmodstand og høj styrke med selvsmøring og lav friktion. Den fungerer usædvanligt godt under barske forhold, der involverer langvarig udsættelse for varme, mekanisk belastning og friktion.
30% glasfiber: Forøger materialets mekaniske styrke og dimensionsstabilitet væsentligt, hvilket gør det mere stift og holdbart.
PTFE smøremiddel: Dette er nøglen til at opnå slidstyrke. PTFE danner en smørende film inde i materialet, hvilket i høj grad reducerer friktionskoefficienten, minimerer slid på både selve materialet og tilhørende dele og muliggør selvsmøring.
Language








