| Produktbeskrivelse | |||||
| Harpiks identifikation | 30 % glasfiberforstærket, høj stivhed, lasergraverbar, formstabil og loddebestandig | ||||
| Farve | Naturlig farve eller typisk farve | ||||
| Hovedapplikationer | Elektriske komponenter, lokomotivkomponenter, bilkomponenter, radiatortanke, bilkølesystemer | ||||
| Bearbejdningsmetode | Sprøjtestøbning | ||||
| Typiske egenskaber | Testmetode | Testtilstand | Værdi | Enhed | |
| Fysiske egenskaber | |||||
| Tæthed | DIN EN ISO1183 | 23℃ | 1.36 | g/cm³ | |
| Smeltestrømningshastighed | DIN EN ISO 1133 | 275 ℃/10 kg | 33 | g/10 min | |
| Krympning | GB 15585 | 0,2-0,4 | % | ||
| Mekaniske egenskaber | |||||
| Trækstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 180 | MPa | |
| Forlængelse ved pause | 3 | % | |||
| Bøjestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 255 | MPa | |
| Bøjningsmodul | 9000 | MPa | |||
| Trækmodul | DINEN ISO 527 | 2 mm/min | 11000 | MPa | |
| Izod kærv slagstyrke | JEN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 16 | KJ/M² | |
| Cantilever-bjælken mangler ikke slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 85 | KJ/M² | |
| Termisk ydeevne | |||||
| Varmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, ikke udglødet | 210 | ℃ | |
| Varmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, ikke udglødet | 215 | ℃ | |
| Smeltetemperatur | DIN EN ISO 3146 | DSC | 225 | ℃ | |
| Flammehæmmende egenskaber | |||||
| Brandhæmmende egenskaber | UL94 | 0,75 mm | HB | ||
| Brandhæmmende egenskaber | UL94 | 1,5 mm | HB | ||
| Brandhæmmende egenskaber | UL94 | 3 mm | HB | ||
| Glødetråds brændbarhedsindeks | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 650 | ℃ | |
| Glødetråds brændbarhedsindeks | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 650 | ℃ | |
| Glødetråds brændbarhedsindeks | IEC60695-2-12 | 3 mm | 750 | ℃ | |
"Bemærk:(1) De angivne data er typiske værdier og er udelukkende beregnet som en reference for kunder. De udgør ikke en garanti for minimums- eller maksimumskvalitetsstandarder, og de tjener heller ikke som en garanti til noget andet formål.
(2) Ydeevnen kan variere afhængigt af farven."
"Bemærk: Dataene og informationerne i dette dokument er baseret på vores nuværende viden og erfaring. Skulle ny viden eller erfaring blive tilgængelig i fremtiden, forbeholder vi os retten til at ændre oplysningerne og dataene i dette dokument uden forudgående varsel. Da brugsbetingelser og gældende love kan variere afhængigt af sted og tidspunkt, er det kundens ansvar at afgøre, om produkterne og produktinformationen i dette dokument er egnet til deres brug, og at sikre, at deres håndtering af produkterne og andre myndigheders regler overholdes. Lishu New Materials påtager sig intet ansvar eller forpligtelse vedrørende oplysningerne i dette dokument og giver ingen garantier vedrørende produkternes salgbarhed eller deres egnethed til et bestemt formål, er hermed udtrykkeligt udelukket.
| Typisk sprøjtestøbningsproces | ||
| Plasttørring | ||
| Tørretid | 3-4 timer | |
| Tørretemperatur | 100 ~ 120 ℃ | |
| Tørringsudstyr | Varmlufttørrer | |
| Tørringstype | Kontinuerlig tørring (produktionsproces) | |
| Sprøjtestøbningsproces | ||
| Dyse sektion | 250 ~ 270 ℃ | |
| Plast sektion | 260 ~ 280 ℃ | |
| Formidlingsafdeling | 240 ~ 260 ℃ | |
| Maksimal injektionstemperatur | 310℃ | |
| Indsprøjtningstryk | 60 ~ 120 MPa | |
| Injektionshastighed | 30 ~ 75 mm/s | |
| Plasticeringstrykhastighed | Tryk: 65–100 MPa; Hastighed: 60–85 mm/s | |
| Plasticering Modtryk | 10 ~ 40 MPa | |
| Anbefalet formtemperatur | 80 ~ 120 ℃ | |
Bemærk: Sprøjtestøbeprocessen beskrevet ovenfor kan variere afhængigt af faktorer såsom produktets form, formdesign og sprøjtestøbemaskinespecifikationer; specifikke justeringer bør foretages baseret på faktiske forhold.
Language








