PP CF20 modificerede plastpiller

PP CF modificerede plastik pellets (kulfiberforstærket polypropylen) forbedrer materialets styrke, stivhed og varmebestandighed væsentligt ved at tilføje kulfiber til polypropylenmatrixen, samtidig med at polypropylens fordele med lav densitet og korrosionsbestandighed bibeholdes. De er et vigtigt materiale i "plast-til-metal" letvægtsløsninger.

Nedenfor er deres kerneegenskaber og hovedanvendelser:

Kerneegenskaber

Tilsætningen af kulfiber transformerer grundlæggende egenskaberne af PP. Specifikke sammenlignende data er som følger:

| Ydelsesdimension | Præstation efter ændring | Sammenlignet med konventionel PP (Umodificeret) |
|---|---|---|
| Fysiske og mekaniske egenskaber | Høj styrke og stivhed: Ved en belastning på 25 % kulfiber kan trækstyrken og bøjningsstyrken forbedres med 4 gange, modulus med 10 gange og slagfastheden med mere end 15 gange. Lav densitet og letvægt: densitet på ca. 1 g/cm³, lettere end mange metaller og glasfiberarmerede materialer. Lav vridning og høj dimensionsstabilitet: Kulfiber undertrykker effektivt PP-krympning, hvilket reducerer deformation under udskrivning eller sprøjtestøbning. | Meget lav stivhed, tilbøjelig til deformation; gennemsnitlig slagfasthed. |
| Termisk og vejrbestandig | Forbedret varmebestandighed: kan bruges på lang sigt i intervallet -20°C til 120°C, hvilket bibeholder høj styrke ved høje temperaturer. UV-ældningsbestandighed: Kulfiber absorberer UV-stråling, hvilket løser problemet med, at ren PP er modtagelig for solskader, hvilket gør den mere velegnet til udendørs applikationer. | Lav varmeafbøjningstemperatur, ikke modstandsdygtig over for soleksponering. |
| Forarbejdnings- og miljøpræstationer | God forarbejdelighed: bevarer termoplastens egenskaber med korte støbecyklusser og genanvendelighed. Fremragende kemisk resistens: arver PP's egenskaber, modstandsdygtig over for syrer, baser og de fleste organiske opløsningsmidler. | Nem at behandle og genanvendelig. |

Hovedapplikationer

Med ovenstående egenskaber spiller PP CF-materiale en vigtig rolle på flere områder:

Bilindustrien (kerneanvendelse): dette er det største applikationsmarked for dette materiale. Anvendes til fremstilling af strukturelle komponenter såsom bagklapper, instrumentpaneler, motorhjelmer, chassis og batterihuse samt blæsere, stik og andre komponenter. Den kan opnå vægtreduktioner på mere end 50 %, hvilket hjælper nye energikøretøjer med at udvide deres rækkevidde.

Industri- og forbrugerprodukter: bruges til at fremstille højstyrke 3D-printede dele (såsom tilbehør til skiskydningsriffel), pumpehuse, ventiler, elektronik og elektriske huse og bagage, balancerer lethed og holdbarhed.

Nye og avancerede felter: Anvendelse i drone-rammer kan opnå vægtreduktioner på 52 % sammenlignet med traditionelle kulfibermaterialer, hvilket forlænger flyvetiden; i mellemtiden gør god biokompatibilitet det også mere og mere fremtrædende inden for medicinsk rehabilitering og avanceret sportsudstyr.