| Produktbeskrivelse | ||||
| Harpiks identifikation | Halogenfri flammehæmmer, 1,5 mmV0, 2 mm, 5AV flammehæmmer, fremragende elektrisk ydeevne, god dimensionsstabilitet | |||
| Farve | Naturlig farve eller typisk farve | |||
| Hovedapplikationer | PS strømforsyningshus, opladerhus, strømadapterhus, miniatureafbryderhus, kontaktorhus, samleskinneisoleringskomponenter, flammehæmmende emballagebakker til opbevaring eller transport af elektroniske komponenter | |||
| Bearbejdningsmetode | Sprøjtestøbning 、 Ekstrudering | |||
| Typiske egenskaber | Testmetode | Testtilstand | typisk værdi | Enhed |
| Fysiske egenskaber | ||||
| Tæthed | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.06 | g/cm³ |
| Smeltestrømningshastighed | DIN EN ISO 1133 | 230 ℃ /2,16 kg | 6.5 | g/10 min |
| Krympning | G B 15585 | 0. 7 - 1.0 | % | |
| Mekaniske egenskaber | ||||
| Trækstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 22 | MPa |
| Forlængelse ved pause | >5 | % | ||
| Bøjestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 30 | MPa |
| Bøjningsmodul | 1550 | MPa | ||
| Trækmodul | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 1650 | MPa |
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 4.3 | KJ/M 2 |
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 3 | KJ/M 2 |
| Cantilever-bjælken mangler ikke slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 20 | KJ/M 2 |
| Cantilever-bjælken mangler ikke slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 16.5 | KJ/M 2 |
| Termisk ydeevne | ||||
| Varmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa uudglødet | 105 | ℃ |
| Varmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 7 5 | 0,45 MPa uudglødet | 115 | ℃ |
| Vika blødgør | DIN EN ISO 306 | 120 ℃ /time 50N | 123 | ℃ |
| Flammehæmning | ||||
| Antændelighed | UL 94 | 0,7 mm | V1 | klasse |
| Antændelighed | UL 94 | 0,75 mm | V1 | klasse |
| Antændelighed | UL 94 | 1,5 mm | V0 | klasse |
| Antændelighed | UL 94 | 2 mm | V0 5AV | klasse |
| Antændelighed | UL 94 | 3 mm | V0 5AV | klasse |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-14 | 1,5 mm | 750 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-15 | 3 mm | 960 | ℃ |
| RoHS ydeevne | ||||
| Tungmetalindhold | RoHS 2.0-direktivet (EU) 2015 | fuldt farvespektrum | ND | |
| Elektrisk ydeevne | ||||
| CTI | IEC 60112 | 0 | P LC | |
| lysbuemodstand | ASTM D495 | 5 | PLC | |
| Anden præstation | ||||
| Dobbelt 85 test | 85℃ & 85RH 1000H | De mekaniske egenskaber er ikke mindre end 70 % | ≥73 % | % |
| Boldtryk | IEC 60695-10-2 | 125 | ℃ | |
Bemærk: (1) De angivne data er typiske værdier og er kun beregnet som reference til kundebrug, ikke som garanti for minimums- eller maksimumskvalitetsindikatorer eller andre formål. (2) Forskellige farver kan have forskellige ydelsesegenskaber.
Bemærk: Dataene og oplysningerne i dette dokument er baseret på vores nuværende forståelse og erfaring. Hvis der opstår nye indsigter og erfaringer i fremtiden, forbeholder vi os retten til at ændre oplysningerne og dataene i dette dokument uden forudgående varsel. Da brugsbetingelser og gældende love kan variere afhængigt af sted og tidspunkt, er det kundens ansvar at afgøre, om produkterne og produktinformationen i dette dokument er egnet til deres brug, og at sikre, at deres arbejdsplads og produkthåndteringsmetoder overholder gældende love og andre offentlige regler. Lishu Composite Materials påtager sig intet ansvar eller ansvar for oplysningerne i dette dokument, og det giver heller ingen garantier. Alle underforståede garantier vedrørende produkternes salgbarhed eller egnetheden til en bestemt anvendelse angivet i dette dokument er hermed udtrykkeligt udelukket.
| Typisk sprøjtestøbningsproces | ||||
| Plast tørring | ||||
| Tørretid | 3 ~ 4 h | |||
| Tørretemperatur | 70 ~ 80 ℃ | |||
| Tørringsudstyr | Varmlufttørrer | |||
| Tørringstype | Kontinuerlig tørring (produktionsproces) | |||
| Sprøjtestøbning Process | ||||
| Dyse sektion | 210 ~ 230 ℃ (ekstruderingstemperatur er 10-20 ℃ lavere) | |||
| Plast sektion | 200 ~ 230 ℃ (ekstruderingstemperatur er 10-20 ℃ lavere) | |||
| Formidlingsafdeling | 190 ~2 1 0℃ (ekstruderingstemperatur er 10 - 20 ℃ lavere) | |||
| Maksimal injektionstemperatur | 2 5 0℃ | |||
| Injektionstryk | 40 ~ 120 MPa | |||
| Injektionshastighed | 30 ~ 75 mm/s | |||
| Plasticeringstrykhastighed | Tryk: 65~100MPa, hastighed: 60~85mm/s | |||
| Plasticering Modtryk | 3 ~ 40 MPa | |||
| Anbefalet formtemperatur | 40 ~ 60 ℃ | |||
Erklæring: Ovenstående sprøjtestøbeproces bør variere i henhold til forskellige forhold, såsom produktform, formdesign og sprøjtestøbemaskinespecifikationer, og bør justeres baseret på den faktiske situation.
Kerneegenskaber for halogenfri flammehæmmende PP (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA)
Fremragende flammehæmning
Halogenfri og miljøvenlig: Fosforbaserede, nitrogenbaserede og metalhydroxidsystemer (såsom magnesiumhydroxid og aluminiumhydroxid) bruges som flammehæmmende systemer. Under forbrænding producerer de lavt røgindhold, ikke-giftige og ikke-ætsende gasser, der overholder miljøbestemmelser såsom RoHS og REACH samt WEEE-direktiver.
Høj flammehæmmende vurdering: Ved specificerede tynde vægtykkelser (1,5 mm og 2 mm) kan materialet konsekvent opnå V0 og den højeste 5VA-klassificering, hvilket giver en topsikkerhedsgaranti for produkter.
Anti-dryp-ydelse: Undertrykker effektivt smeltet dryp under forbrænding og forhindrer sekundær antændelse.
Bevarelse af de vigtigste fordele ved PP Base Resin
Lav densitet og letvægt: Med en densitet på ca. 1,0 g/cm³ er den lettere end mange tekniske plasttyper (såsom PC/ABS og PA), hvilket bidrager til produktvægtreduktion.
God kemisk resistens: Modstandsdygtig over for de fleste syrer, baser og saltopløsninger.
God bearbejdelighed: Udviser god flydeevne, hvilket gør den velegnet til sprøjtestøbning af komplekse strukturelle komponenter.
Omkostningseffektivitet: Sammenlignet med andre ingeniørplaster, der opnår samme flammehæmmende vurdering, giver det omkostningsfordele.
Overvejelser vedrørende ejendomsændringer efter ændring
Mekaniske egenskaber: På grund af tilsætningen af en betydelig mængde halogenfri flammehæmmere er slagstyrken (især slagstyrken ved lav temperatur) samt træk- og bøjningsstyrken typisk lavere end standard PP. Men gennem formuleringsoptimering (såsom tilføjelse af stødmodifikatorer eller brug af højere ydeevne basisharpikser), kan materialet opfylde kravene til de fleste strukturelle komponenter.
Elektriske egenskaber: Materialet bevarer gode isoleringsegenskaber. Tilsætning af flammehæmmere kan dog påvirke CTI (Comparative Tracking Index), som skal vurderes i henhold til den specifikke formulering.
Udseende og tæthed: Materialet er typisk uigennemsigtigt hvidt eller naturligt i farven, og dets densitet er højere end for ren PP.
Hovedapplikationer
Med dets høje flammehæmning, miljømæssige overholdelse og lette egenskaber er dette materiale meget udbredt i applikationer, der kræver høje brandsikkerhedsstandarder:
Elektronik og husholdningsapparater
Avancerede apparathuse og interne strukturer: Som f.eks. bagdæksler på LCD-tv'er/skærme, smarte højttalerhuse og interne rammer på printere/kopimaskiner. Særligt velegnet til produkter, der kræver strenge sikkerhedscertificeringer (f.eks. UL, TÜV, CCC).
Strømforsyning og opladningsudstyr: UPS-huse, opladerhuse, strømadapterkabinetter og PDU-huse (Power Distribution Unit).
Batterirelaterede komponenter: Indvendige isoleringsbeslag, endeplader og modulhuse til batteripakker til nye energikøretøjer eller elværktøj. De halogenfrie og røgfattige egenskaber er særligt kritiske på dette område.
Forgreningsdåser og stikdåser: Fotovoltaiske samledåser og industrielle stik-/stikdåser.
Nye energi- og kraftanlæg
EV-ladestationskomponenter: Ladepistolhuse og interne modulindkapslinger på ladestationer, hvor høje flammehæmmende klassificeringer er påkrævet for at sikre offentlig sikkerhed.
El-skabe og distributionsbokse: Miniatureafbryderhuse, kontaktorskabe og samleskinneisoleringskomponenter.
Automotive og transport
Nye energikøretøjskomponenter: Batteristyringssystemhuse, indbyggede opladerhuse og højspændingskonnektorkapper, der passer til bilindustriens halogenfri trend og flammehæmmende krav.
Indvendige dele til jernbanetransit: Potentielle anvendelser i visse ikke-strukturelle indvendige komponenter, der kræver kontrolleret røgtæthed og toksicitet.
Byggematerialer og industrielle applikationer
Højtydende isoleringskomponenter: Elektriske understøtninger og isolatorer, der kræver høje CTI-værdier og flammehæmning.
Specialemballage: Brandhæmmende bakker til opbevaring eller transport af elektroniske komponenter.
Vigtige bemærkninger
Vægtykkelsesfølsomhed: Flammehæmmende ydeevne er stærkt korreleret med delvægtykkelsen. At opnå V0 ved 1,5 mm garanterer ikke automatisk ydeevne ved 3 mm. Den ønskede flammehæmmende vurdering skal bekræftes ved den tilsigtede designtykkelse.
Certificering og dokumentation: Ved valg af materialer skal leverandørens gule UL-kort anmodes om at verificere den certificerede tykkelse og klassificering (f.eks. 2,0 mm 5VA) sammen med gennemgang af det komplette tekniske datablad.
Forarbejdningsovervejelser: Halogenfri flammehæmmende PP har generelt lav fugtabsorption, men korrekt tørring før sprøjtestøbning hjælper med at forbedre overfladekvaliteten. Forarbejdningstemperaturer skal forblive inden for det anbefalede område for at undgå flammehæmmende nedbrydning.
Resumé
Halogenfri flammehæmmende PP (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA) er en højtydende, miljøvenlig ingeniørplast. Det kombinerer med succes PP's lette natur, kemiske resistens og bearbejdelighed med halogenfri flammehæmmende ydeevne i topklasse.
Kerneværdi: Det giver en ideel materialeløsning til produkter, der kræver det højeste niveau af brandsikkerhed og samtidig opfylder miljøbestemmelser og letvægtsdesignmål – især inden for avanceret elektronik, nyt energiudstyr og elektrificerede bilkomponenter.
Language







