| Produkt Beskrivelse | ||||
| Harpiks identifikation | PA66 MoS₂ PTFE kompositmateriale – sprøjtestøbningskvalitet, højflow, selvsmørende, slidstærkt | |||
| Farve | Mørkegrå/sort | |||
| Hovedapplikationer | Lejer, gear, tætninger, kædehjul, trykskiver, ventilkomponenter, slidlister, bilapplikationer, elektriske og elektroniske applikationer, husholdningsartikler, støjsvage applikationer, robotapplikationer | |||
| Bearbejdningsmetode | Sprøjtestøbning | |||
| Typisk Egenskaber | Test Metode | Test Tilstand | Værdi | Enhed |
| Fysisk Ejendom s | ||||
| Tæthed | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.24 | g/cm³ |
| Krympning | GB 15585 | 0,8-1,2 | % | |
| Mekanisk Egenskaber | ||||
| Trækstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 95 | MPa |
| Trækmodul | 4300 | MPa | ||
| Forlængelse ved pause | 4.7 | % | ||
| Bøjestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 123 | MPa |
| Bøjningsmodul | 3900 | MPa | ||
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 6 | KJ/M² |
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 4 | KJ/M² |
| I zod Med kærv stødstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 115 | KJ/M² |
| I zod Med kærv stødstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 80 | KJ/M² |
| Friktionskoefficient | ASTM D3702 | Dynamie VS Steel | 0.2 | |
| Friktionskoefficient | ASTM D3702 | Statisk VS Stål | 0.26 | |
| Friktionskoefficient | ASTM D3702 | Vaskemaskine | 35 | ft-1b-t |
| Termisk Ydeevne | ||||
| Varmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, uudglødet | 87 | ℃ |
| Varmedeformationstemperatur | DIN ENISO 75 | 0,45 MPa, ikke udglødet | 240 | ℃ |
| Flammehæmmende ejendomme | ||||
| Flammehæmmende properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Flammehæmmende properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Flammehæmmende properties | UL94 | 3 mm | HB | |
| Andre | ||||
| Overfladeresistivitet | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹3-15 | Ω |
"Bemærk: (1) De angivne data er typiske værdier og er udelukkende beregnet som en reference for kunder; de udgør ikke en garanti for minimums- eller maksimumskvalitetsstandarder, og de tjener heller ikke som en garanti til noget andet formål.
(2) Ydeevnen kan variere afhængigt af farven."
"Forsigtig: De data og informationer, der er indeholdt heri, er baseret på vores nuværende viden og erfaring. Skulle ny viden eller erfaring blive tilgængelig i fremtiden, forbeholder vi os retten til at ændre oplysningerne og dataene i dette dokument uden forudgående varsel. Da brugsbetingelserne og gældende love kan variere afhængigt af sted og tidspunkt, er det kundens ansvar at afgøre, om produkterne og produktinformationen heri er egnet til deres brug, og at sikre, at andre gældende love og håndteringsmetoder er i overensstemmelse med lovens produkter og produkter. Lishu New Materials påtager sig intet ansvar eller nogen forpligtelse i forhold til oplysningerne heri, og det giver heller ingen garanti. Alle underforståede garantier vedrørende produkternes salgbarhed eller deres egnethed til et bestemt formål er hermed udtrykkeligt udelukket.
| Typisk Injektion Støbning Proces | |
| Plast Tørring | |
| Tørring Time | 2-4 timer |
| Tørring Temperature | 100 ~ 130 ℃ |
| Tørring Equipment | Varmlufttørrer |
| Tørring Type | Kontinuerlig tørring (produktionsproces) |
| Injektion Støbning Proces | |
| Dyse sektion | 270 ~ 290 ℃ |
| Plasts Section | 280 ~ 300 ℃ |
| Formidlingsafdeling | 260 ~ 280 ℃ |
| Maksimal injektionstemperatur | 330 ℃ |
| Injektion Pressure | 40 ~ 120 MPa |
| Injektion Speed | 30 ~ 75 mm/s |
| Plastization Pressure Velocity | Tryk: 65–100 MPa; Hastighed: 60–85 mm/s |
| Plastization Back Pressure | 10 ~ 40 MPa |
| Anbefalet formtemperatur | 80 ~ 100 ℃ |
Friktions- og slidydelse
Dette materiale har en lav friktionskoefficient, da PTFE reducerer overfladefriktionen markant og giver fremragende selvsmøring. Samtidig bevarer den enestående slidstyrke, hvilket resulterer i en meget lav slidhastighed og forlænget levetid. Det er almindeligt anvendt i glidende komponenter såsom oliefri lejer, glideskinner og styreskinner.
Mekaniske egenskaber
Materialet bevarer den høje styrke og stivhed, der er typisk for PA66 ingeniørplast, hvilket gør det muligt at modstå relativt høje belastninger. Tilsætningen af MoS₂ forbedrer også den termiske stabilitet, hvilket forbedrer dimensionsstabiliteten og varmebestandigheden under høje temperaturer. Typiske anvendelser omfatter bærende komponenter såsom mekaniske knaster, dele til oliefeltudstyr, motorblæsere til biler og filterkomponenter.
Omfattende ydeevne
Den udviser god dimensionsstabilitet på grund af relativt lav fugtabsorption og krympning, hvilket sikrer pålidelig præcision i komplekse miljøer. Derudover har den stærk modstand mod en lang række kemikalier, opløsningsmidler og olier. Dette gør den velegnet til præcisionstransmissionsdele såsom gear (inklusive motor- og instrumentgear) og lejebure, såvel som industrielle komponenter som tekstilmaskineridele (f.eks. shuttles og garnguider) og interne komponenter i kontorautomationsudstyr.
Teknisk indsigt og applikationsnoter
Materialet nyder godt af en synergistisk effekt: PA66 giver den grundlæggende styrke og varmebestandighed, mens MoS₂ og PTFE fungerer som faste smøremidler. PTFE danner en overføringsfilm på kontaktflader for at reducere friktionen, hvorimod MoS₂ forbedrer hårdhed og slidstyrke. Denne kombination gør materialet særligt effektivt i højhastigheds-, højbelastnings- eller vedligeholdelsessvære applikationer.
Med hensyn til forarbejdning fremstilles dette modificerede materiale typisk ved hjælp af sprøjtestøbning. Da PA66 er hygroskopisk, skal det tørres grundigt inden forarbejdning (f.eks. ved 100°C i ca. 4 timer) for at forhindre defekter såsom bobler eller materialenedbrydning og derved sikre optimal slutydelse.
Language








