| Typisk Injektion Støbning Proces | |
| Plast Tørring | |
| Tørring Time | 2-4 timer |
| Tørring Temperature | 100 ~ 130 ℃ |
| Tørring Equipment | Varmlufttørrer |
| Tørring Type | Kontinuerlig tørring (produktionsproces) |
| Injektion Støbning Proces | |
| Dyse sektion | 270 ~ 290 ℃ |
| Plasts Section | 280 ~ 300 ℃ |
| Formidlingsafdeling | 260 ~ 280 ℃ |
| Maksimal injektionstemperatur | 330 ℃ |
| Injektion Pressure | 40 ~ 120 MPa |
| Injektion Speed | 30 ~ 75 mm/s |
| Plastization Pressure Velocity | Tryk: 65–100 MPa; Hastighed: 60–85 mm/s |
| Plastization Back Pressure | 10 ~ 40 MPa |
| Anbefalet formtemperatur | 80 ~ 100 ℃ |
声明:以上注塑工艺应根据制品形状、模具设计以及注塑机规格等条件的不同而不同,具体应根据实际情况调整。
| Produkt Beskrivelse | ||||
| Harpiks identifikation | 25 % glasfiberforstærket PA66 MoS₂-komposit, sprøjtestøbningskvalitet, højflow, selvsmørende, slidbestandig | |||
| Farve | Mørkegrå/sort | |||
| Hovedapplikationer | Lejer, gear, tætninger, tandhjul, trykskiver, ventilkomponenter, slidlister, bilapplikationer, elektriske og elektroniske applikationer, husholdningsartikler, støjsvage applikationer | |||
| Procesing Method | Injektion Molding | |||
| Typisk Egenskaber | Test Metode | Test Tilstand | PA66 MoS2 | Enhed |
| Fysisk Egenskaber | ||||
| Tæthed | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.42 | g/cm³ |
| Krympning | GB15585 | 0,4-0,6 | % | |
| Mekanisk Egenskaber | ||||
| Trækstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 145 | MPa |
| Trækmodul | 7500 | MPa | ||
| Forlængelse ved pause | 1.5 | % | ||
| Bøjestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 185 | MPa |
| Bøjningsmodul | 6200 | MPa | ||
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 5 | KJ/M² |
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M² |
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Friktionskoefficient | ASTM D3702 | Dynamisk VS stål | 0.3 | |
| Friktionskoefficient | ASTM D3702 | Statisk VS Stål | 0.34 | |
| Friktionskoefficient | ASTM D3702 | Vaskemaskine | 60 | ft-lb-hr |
| Termisk Ydeevne | ||||
| Varmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, ikke udglødet | 235 | ℃ |
| Varmedeformationstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, ikke udglødet | 245 | ℃ |
| Flammehæmmende ejendomme | ||||
| Flammehæmmende properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Flammehæmmende properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Flammehæmmende properties | UL94 | 3 mm | HB | |
| Andre | ||||
| Overfladeresistivitet | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹³-15 | Ω |
Bemærkninger:
(1) De angivne data er typiske værdier og er udelukkende beregnet som en reference for kunder; de udgør ikke en garanti for minimums- eller maksimumskvalitetsstandarder, og de tjener heller ikke som en garanti til noget andet formål.
(2) Ydeevnen kan variere afhængigt af farven.
Bemærk venligst: De data og oplysninger, der er indeholdt heri, er baseret på vores nuværende viden og erfaring. Skulle ny viden eller erfaring blive tilgængelig i fremtiden, forbeholder vi os retten til at ændre oplysningerne og dataene i dette dokument uden forudgående varsel. Da brugsbetingelserne og gældende love kan variere afhængigt af sted og tidspunkt, er det kundens ansvar at afgøre, om produkterne og produktinformationen indeholdt heri er egnede til deres brug, og at sikre, at deres arbejdsplads og metoder til håndtering af produkterne overholder gældende love og andre offentlige bestemmelser. Lishu New Materials påtager sig intet ansvar eller nogen som helst forpligtelse i forhold til informationen indeholdt heri, og det giver heller ingen garanti. Alle underforståede garantier vedrørende produkternes salgbarhed eller deres egnethed til et bestemt formål er hermed udtrykkeligt udelukket.
Materiale fordele
Fordelene ved dette materiale stammer fra den synergistiske effekt af glasfiber og MoS₂:
• Høj styrke og stivhed: De 25 % glasfiber forbedrer de mekaniske egenskaber af basismaterialet væsentligt, hvilket gør det i stand til at bære tunge belastninger og giver fremragende træthedsmodstand.
• Fremragende slidstyrke og selvsmøring: Den ekstra MoS₂ er en vigtig fordel. Det reducerer effektivt friktionskoefficienten og minimerer slid under glidning. Selv uden ekstern smøring bevarer den en god glideydelse og reducerer risikoen for at "fastsætte" ved interface med metalkomponenter.
• God dimensionsstabilitet: Inkorporeringen af glasfiber reducerer materialets termiske udvidelseskoefficient og krympningshastighed, hvilket hjælper de færdige dele med at bevare deres form og dimensionelle nøjagtighed under temperaturændringer eller stress.
• Omfattende mekaniske egenskaber: Ud over de ovennævnte fordele bevarer den god sejhed og slagfasthed, hvilket sikrer afbalanceret og pålidelig overordnet mekanisk ydeevne.
Hovedapplikationer
Med disse egenskaber er materialet meget udbredt inden for områder, der kræver både slidstyrke og styrke:
• Industrielle drivkomponenter: Dette er det mest almindelige anvendelsesområde. For eksempel bruges det til fremstilling af gear, lejer, bøsninger, ærmer, remskiver, knastskiver osv. Disse komponenter skal fungere under konstant friktion og tunge belastninger, og PA66 GF25 MoS₂-materialet kan forlænge deres levetid betydeligt.
• Bilindustrien: Anvendes til fremstilling af interne bilkomponenter, der kræver slidstyrke og bæreevne, såsom sliddele til transmissionssystem, pedaler, strukturelle komponenter osv.
• Tungt udstyr og entreprenørmaskiner: I tungt udstyr til industrier som byggeri og minedrift bruges det til at fremstille slidbestandige puder, ventilsæder, tætninger og andre komponenter til at modstå barske arbejdsforhold.
• Generelle præcisionskomponenter: Det bruges også til fremstilling af komponenter som trykskiver, styrelister og tætningsringe. Enhver applikation, der kræver glidende, roterende eller frem- og tilbagegående bevægelse og selvsmøring, kan drage fordel af dette materiale.
Language








