Language
| Typisk Injektion Støbning Proces | |
| Plast Tørring | |
| Tørring Time | 2-4 timer |
| Tørring Temperature | 60 ~ 80 ℃ |
| Tørring Equipment | varmlufttørrer |
| Tørring Type | Kontinuerlig tørring (produktionsproces) |
| Injektion Støbning Proces | |
| Dyse sektion | 240 ~ 260 ℃ |
| Plasts Section | 250 ~ 270 ℃ |
| Formidlingsafdeling | 230 ~ 250 ℃ |
| Maksimal injektionstemperatur | 280 ℃ |
| Injektion Pressure | 40 ~ 120 MPa |
| Injektion Speed | 30 ~ 75 mm/s |
| Plastization Pressure Velocity | Tryk: 65–100 MPa; Hastighed: 60–85 mm/s |
| Plastization Back Pressure | 10 ~ 40 MPa |
| Anbefalet formtemperatur | 40 ~ 70 ℃ |
| Produkt Beskrivelse | ||||
| Harpiks identifikation | Højglans, høj stivhed, høj slagfasthed, varmebestandig kvalitet, let at sprøjte. | |||
| Farve | Naturlig eller typisk farve | |||
| Hovedapplikationer | Apparatskaller, elværktøj, elektroniske komponenter, robotskaller, osv. | |||
| Procesing Method | Injektion Molding | |||
| Typisk Egenskaber | Test Metode | Test Tilstand | Værdi | Enhed |
| Fysisk Egenskaber | ||||
| Tæthed | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.18 | g/cm³ |
| Smeltestrømningshastighed | DIN EN ISO 1133 | 260 ℃/2,16 kg | 20 | g/10 min |
| Krympning | GB15585 | 0,4-0,6 | % | |
| Mekanisk Egenskaber | ||||
| Trækstyrke | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 55 | MPa |
| Trækmodul | 2800 | MPa | ||
| Forlængelse ved pause | 70 | % | ||
| Bøjestyrke | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 75 | MPa |
| Bøjningsmodul | 2200 | MPa | ||
| Izod kærv slagstyrke | DIN EN ISO 179 | 4 mm, 23 ℃ | 60 | KJ/M² |
| Termisk Ydeevne | ||||
| Varmedeformationstemperatur Ikke udglødet | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa uudglødet | 105 | ℃ |
| Varmedeformationstemperatur Ikke udglødet | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa uudglødet | 120 | ℃ |
| Vicat | ISO 306 | 50 ℃/time 10N | 127 | ℃ |
| Flmmbarhed | ||||
| Flammevurdering ALLE Farve | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Flammevurdering ALLE Farve | UL94 | 3 mm | HB | |
| Andre | ||||
| Overfladeresistivitet | IEC60093 | 10¹³ | Ω | |
| Tungmetalindhold | RosH2,0 | ND | ||
| Rockwell hårdhed | Astm d785 | R skala | 118 | |
Lav temperatur egenskaber
Bevarelse af lav-temperatur sejhed
PC/ABS bevarer høj slagstyrke og sejhed selv ved lave temperaturer (typisk -20°C til -30°C). Sammenlignet med ren ABS (som har tendens til at blive skør ved lave temperaturer), øger tilføjelsen af PC betydeligt blandingsmaterialets skørhedsbestandighed ved lav temperatur. For eksempel ved -30°C kan den indhakkede slagstyrke af PC/ABS forblive på et højt niveau (specifikke værdier varierer afhængigt af formuleringen; visse kvaliteter kan nå 20-40 kJ/m²).
Glasovergangstemperatur (Tg)
PC har en Tg på ca. 145°C, ABS har en Tg på ca. 105°C, og Tg for PC/ABS ligger mellem disse værdier (typisk 110-130°C). Mens Tg afspejler den temperatur, ved hvilken et materiale går fra en glasagtig tilstand til en mere gummiagtig tilstand, viser PC/ABS-blandingen overlegen overordnet ydeevne ved lave temperaturer under Tg sammenlignet med de individuelle komponenter.
Holdbarhed ved lav temperatur og anti-krybning
Ved langvarig brug ved lav temperatur demonstrerer PC/ABS god dimensionsstabilitet og anti-krybning, hvilket gør den mindre tilbøjelig til at deformeres eller revne på grund af temperaturudsving.
Ændring og forbedring
PC/ABS' ydeevne ved lav temperatur kan optimeres yderligere ved at tilføje hærdemidler (såsom elastomerer) eller justere PC/ABS-forholdet, selv ved at opfylde kravene til ekstreme miljøer under -40°C.
Større applikationer
Bilindustrien
Indvendige dele: Instrumentbræt, paneler i midterkonsollen, dørhåndtag (skal modstå lave temperaturer i kolde områder og samtidig bevare de taktile egenskaber).
Udvendige dele: Gitre, sidespejlehuse (slagfasthed ved lav temperatur for at forhindre revner om vinteren).
Elektriske komponenter: Stik, sensorhuse: Oprethold stabil isolering ved lave temperaturer.
Elektronik:
Forbrugerelektronik: Skal til mobiltelefoner og bærbare computere, opladere (modstandsdygtig over for fald under lav temperatur transport eller brug).
Udendørs udstyr: Elværktøjshuse, LED-belysning: Modstandsdygtig over for kulde og slag.
Industrielle og medicinske applikationer:
Industrielt udstyr: Kølekædelogistikkomponenter, fryseudstyrsdele (langtidsbrug i miljøer under -20°C).
Medicinsk udstyr: Nogle lagerbeholdere til lav temperatur (skal balancere kemisk resistens med kuldetolerance).
Sportsudstyr: Skiudstyr, udendørs sportsudstyrskomponenter (let og modstandsdygtig over for lavtemperaturpåvirkninger).
Begrænsninger
Ekstrem lave temperaturer: Under -40°C kan der være behov for særlige modifikationer eller brug af mere kuldebestandige materialer (f.eks. PPO eller specialplastik).
Pris: Højere end ABS; en balance mellem ydeevnekrav og omkostninger skal overvejes.
Industristandarder og test
PC/ABS-materialer skal bestå slagtest ved lav temperatur (f.eks. ISO 179-1) og termiske cyklustest i bilindustrien. For eksempel kræver nogle bilvirksomheder en faldpåvirkningstest ved -30°C efter 24 timers udsættelse for lave temperaturer uden revner.
PC/ABS er med sin afbalancerede lavtemperaturydelse, bearbejdelighed og mekaniske styrke meget udbredt i bilindustrien, elektronik og udendørs udstyrsindustrien. Dens kuldemodstand kan optimeres yderligere gennem formuleringsjusteringer, men til ekstreme lave temperaturer eller scenarier med høj belastning bør materialevalg evalueres ud fra specifikke behov.
